噸袋自動化生產(chǎn)線

噸袋自動化生產(chǎn)線是一種專為大宗粉體、顆粒物料設計的高效包裝系統(tǒng)。該生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)從物料輸送、定量稱重、包裝到密封的全自動化操作，有效減少人工干預，提升生產(chǎn)效率。設備主要適用于化工、建材、食品、醫(yī)藥等行業(yè)，滿足不同企業(yè)的物料包裝需求。

（1）設備簡介

電子包裝秤采用毛重式的稱重計量方式，集裝袋懸掛在稱重平臺上，可對集裝袋進行快速的物料充填。采用雙螺旋給料結(jié)構，依靠物料自重給料。

（2）主要包括

1) 給料裝置；2) 稱重平臺；3) 升降機構；4) 掛-脫袋/夾袋裝置；5) 充氣/回風除管路；6) 鋼結(jié)構框架；

給料裝置：

采用單螺旋給料結(jié)構，依靠物料自重給料。它通過變頻調(diào)速給料流量的設定，易于控制并可獨立進行調(diào)整。單弧形給料門出口處加裝有截止蝶閥,可以加強物料輸出的受控能力,可防止殘余物料跌落而影響系統(tǒng)的包裝精度以及物料跌落后對環(huán)境的污染。專業(yè)設計的氣動撥叉機構能有效防止粉料料在給料區(qū)打拱架橋，從而進一步保證給料的穩(wěn)定性。

稱重平臺：

稱重平臺采用綜合精度高、長期穩(wěn)定性好和耐沖擊的稱重傳感器，輔以專用傳力連接機構，具有過載、限位等多重功能，有效地保證了料袋重量100%地傳遞到稱重傳感器上，而不產(chǎn)生任何其它方向的分力，使其具有良好的機械自動復位性能。

升降機構：

固定在稱重平臺上。具體包括氣缸降機構、四只導向機構等。根據(jù)實際充填狀況，可將稱量中的料袋在某個時點上下升降數(shù)次，以保證最佳的填充效果。另一方面，當稱重完畢時，將重袋下降至地面或地面的托盤上，亦即將料袋的上部懸掛狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榇椎耐衅馉顟B(tài)，從而便于自動松開袋口、吊帶自動脫鉤等工序的執(zhí)行。

掛-脫袋/夾袋裝置：

掛-脫袋/夾袋裝置固定在升降機構的氣缸底部并施力于稱重平臺上。整個掛-脫袋/夾袋裝置可適應公稱容積為1200～1400L的包裝袋尺寸變化。具有空袋上袋時手動懸掛吊帶、氣動方式夾緊袋口，重袋落袋時自動松解袋口、吊帶自動脫鉤等功能。

（3）包裝流程

自動托盤庫、輸送機、包裝、復檢秤、抽真空封口、穿箭式打包、纏繞膜機

（4）設備參數(shù)

包裝精度：±0.1%～±0.3%

包裝速度(包/小時)：5～10；(與稱重重量、物料特性有直接關系)

包裝重量(kg)：200～1500

功率(kw)：2.45KW

電源：AC380V50Hz