智能化包裝機生產線：提升生產效率與質量雙贏

食品包裝是生產過程中的重要環(huán)節(jié)，尤其是對于粉劑類食品，精準包裝是確保產品質量的關鍵。隨著智能化技術的發(fā)展，現代包裝機生產線通過自動化和智能化的升級，能夠滿足更加復雜的包裝需求。本文將為您展示智能化包裝機生產線如何提升食品行業(yè)的包裝效率。

優(yōu)勢

智能化控制：采用先進的PLC控制系統(tǒng)，實現智能化包裝過程，減少人為干預。

全自動化流程：從進料到包裝完成，全部自動化運行，提高生產效率和產品一致性。

高精度包裝：通過智能化稱重系統(tǒng)，確保每袋產品的精確包裝，避免誤差和浪費。

節(jié)省人力成本：自動化生產線減少人工干預，降低人工成本并提高生產線的穩(wěn)定性。

客戶情況介紹

該客戶是一家生產大宗粉劑產品的食品公司，生產量巨大，但由于手動包裝存在許多不穩(wěn)定因素，生產效率和包裝質量無法達到預期。因此，他們決定引入自動化包裝生產線，提升生產效率并確保包裝質量。

客戶的挑戰(zhàn)

手動包裝導致效率低、誤差大，產品包裝不穩(wěn)定，易發(fā)生漏袋現象，生產線人工成本較高，且管理難度大

解決方案

我們?yōu)榭蛻籼峁┝艘惶兹詣踊悄馨b機生產線，配備了智能稱重系統(tǒng)、自動喂料系統(tǒng)、氣動封口設備以及高效輸送系統(tǒng)。整個生產線運行平穩(wěn)，能夠在較短時間內完成高質量的包裝任務。

現場圖片

設備簡介

1.包裝流程：上袋-打碼-開拉鏈-開袋-計量下料-清理-熱封-整形

2.操作簡便：PLC控制，人機界面

3.袋寬調節(jié)方便：由電機控制，只需要通過一個按鈕就可同步調節(jié)各組夾手

4.無袋或開袋不完整，不加料；不開袋不落料；無袋或無加料，不封口

5.開門、無色帶、氣壓不足、封口溫度異常停機報警(選配)

6.與物料接觸部分采用304/316不銹鋼或食品級塑料，符合衛(wèi)生要求

包裝流程

投料→混合→提升+包裝→重選→金檢→開箱→裝箱→封箱+捆扎→碼垛

設備參數

設備型號：MCGD8-200

包裝尺寸L×W(mm)：(100～300)×(100～200)

包裝速度(包/分鐘)：25～90

適用材質：PE復合膜、鋁箔膜、鍍鋁膜等等復合材質膜

適用袋型：自立袋、拉鏈袋、斜嘴自立袋、平面袋

袋寬調節(jié)：自動調節(jié)

實施過程

我們根據客戶生產的粉劑類型和生產需求，進行了全面的設計和調試。設備安裝完成后，我們對操作人員進行了詳細的培訓，并在后期提供了全方位的技術支持，確保生產線的順利運行。

為何選擇我們

我們擁有多年的包裝設備制造經驗，能夠為客戶提供最合適的包裝解決方案。我們的智能化系統(tǒng)操作簡便，設備穩(wěn)定性高，能夠幫助客戶有效降低生產成本，提高產品質量。